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一、產(chǎn)品詳述
該自動(dòng)化系統是按照客戶(hù)需要完成的工作和現場(chǎng)工作環(huán)境設計開(kāi)發(fā)的。通過(guò)機器人運動(dòng)控制器控制各部分實(shí)現了板料自動(dòng)入庫、自動(dòng)出庫、倉儲，能有效保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。整套系統具備良好操作界面，方便操作者使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.立體倉儲單元層數可根據客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際情況定制化生產(chǎn)，每個(gè)倉位可存儲3T板材；整體由型材焊接，結構穩定，承載能力強；提升傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)，運行安全穩定；
2.解決原材料的存儲問(wèn)題，充分利用廠(chǎng)內空間，將原材料用高層貨架立體倉儲
3.倉位管理系統
4.一鍵式操作，自動(dòng)化運行
5.大容量存儲倉位，安全快速運行
6.可搭配上料機構進(jìn)行數沖、激光、剪板自動(dòng)化生產(chǎn)
7.提高工作安全性，降低受傷危險，減輕工作人員工作
8.客戶(hù)對自動(dòng)化生產(chǎn)現場(chǎng)滿(mǎn)意度提升
9.現場(chǎng)5S管理便捷，整體現場(chǎng)便于客戶(hù)參觀(guān)
感謝貴公司的垂詢(xún)，建議采用1臺H30T2/7立體物料倉庫。
設備關(guān)鍵部件均選擇國外或臺灣產(chǎn)品，質(zhì)量有保證。采用示教編程方式，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，能夠方便的實(shí)現自動(dòng)上下料等功能。
具體技術(shù)參數及結構區域圖如下所示：
1、H30T2/7立體物料倉庫參數
項目 | 單位 | 參數 | |
層數 | 層 | 7（6個(gè)原料層+1個(gè)上料層） | |
單層承載重量 | kg | 3000 | |
允許擺放板料最大尺寸 | mm*mm | 2500*1250 | |
允許擺放板料最大高度（含木托） | mm | 350 | |
料庫層高 | mm | 450 | |
料車(chē)進(jìn)出速度 | mm/s | 300 | |
堆垛機垂直提升速度 | mm/s | 210 | |
電源 | 三相五線(xiàn) 380V 50Hz | ||
總功率 | kW | 14 | |
機床外形尺寸 | 長(cháng)度（左右方向） | mm | 4110 |
寬度（前后方向） | mm | 5500 | |
高度 | mm | 4800 | |
機器重量 | kg | 13800 | |
使用環(huán)境溫度 | 0～50℃ | ||
操作方式 | 自動(dòng)、半自動(dòng) | ||
注：以上為定制機型，參數根據實(shí)際情況需調整。
效果圖（圖片僅供參考）
二維布局圖
（1）立體庫上料：
升降機從庫體中取出料車(chē)，降至上料區域，利用行車(chē)或叉車(chē)等方法將物料運送至料車(chē)上,再通過(guò)升降機將物料平穩運送至立體庫的指定層。
（2）立體庫下料：
立體庫升降機移動(dòng)至要求下料的指定層位置，然后將載有板材的料車(chē)送入升降機上，平穩移動(dòng)至上料層，將料車(chē)放入出料小車(chē)上，出料小車(chē)載著(zhù)料車(chē)移動(dòng)至指定區域供其他設備取料。
1、立體料庫主要配套件清單
1、乙方在調試完畢后，完成甲方相關(guān)技術(shù)人員的培訓。
2、甲方可安排合適的人員，如電氣工程師、機器人工程師、機械工程師等協(xié)助乙方進(jìn)行調試，并接受培訓。
3、乙方提供機器人，電氣系統硬件等相關(guān)設備的說(shuō)明書(shū)，接線(xiàn)圖，操作手冊，技術(shù)指南等。
4、乙方提供系統維護保養手冊等。
(一)鄭重的承諾、嚴格的制度（詳見(jiàn)ISO9001質(zhì)保體系中關(guān)于售后服務(wù)的規定）。
1.以設備投運時(shí)間為準，一年以?xún)?，?shí)行包修，機器出現故障保證在接到用戶(hù)電話(huà)或傳真的24小時(shí)內給予答復。
2.維修服務(wù)人員到用戶(hù)進(jìn)行服務(wù)，必須對完成的維修任務(wù)、解決問(wèn)題的方法做出詳細的記錄，并由用戶(hù)將意見(jiàn)反饋到本單位，對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實(shí)行嚴格的考核和控制。
(二)專(zhuān)職的機－電－液一體化的服務(wù)隊伍保證服務(wù)網(wǎng)絡(luò )的可操作性。
1.對用戶(hù)的培訓
☆
當設備到達用戶(hù)現場(chǎng)安裝、調試、驗收前，在我公司有專(zhuān)人對用戶(hù)操作編程人員按企業(yè)統一制定的培訓教材及作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行7天左右的技術(shù)培訓，至用戶(hù)能獨立操作機床為止，并對參加培訓的人員進(jìn)行考核。新機床在用戶(hù)現場(chǎng)調試結束后，安裝調試人員再跟蹤1-2天，保證用戶(hù)能正常使用好機床。
☆ 設備在用戶(hù)使用600小時(shí)或三個(gè)月后，進(jìn)行嚴格的跟蹤服務(wù)制度，對用戶(hù)操作人員進(jìn)行進(jìn)一步指導。
☆ 每月的用戶(hù)培訓班，對用戶(hù)的操作人員進(jìn)行理論、實(shí)踐的培訓，保證用戶(hù)操作工的正常培訓。
2.專(zhuān)職的售后服務(wù)隊伍，隸屬于銷(xiāo)售部門(mén)，可對用戶(hù)提出的服務(wù)要求做出及時(shí)響應。
(三)充足的備品備料，保證用戶(hù)正常使用。
由于我公司產(chǎn)品已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，為備品備件的提供建立了強大的基礎。在機床的整個(gè)運行周期內，確保零配件的供應。
現場(chǎng)拍攝案例
