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蘇州研拓自動(dòng)化介紹:機器人柔性焊接工作站的技術(shù)方案
[2022-06-21]

蘇州研拓自動(dòng)化介紹:機器人柔性焊接工作站的技術(shù)方案


  為了充分發(fā)揮焊接機器人的自動(dòng)化優(yōu)勢,提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率,提高工藝裝備水平,降低工人勞動(dòng)強度,設計了一套機器人柔性焊接工作站。文中介紹了機器人柔性焊接工作站的技術(shù)方案以及關(guān)鍵部件變位機、智能搬運器、工件定位工裝的設計。通過(guò)方案設計,解決了變位機定位精度要求高、控制系統與機器人的通訊、智能搬運器的取貨動(dòng)作、工件的快速定位卡緊等技術(shù)難題。

  隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化的普及和發(fā)展,焊接變位機的應用也逐漸普及,主要是在汽車(chē),電子,機械等領(lǐng)域的焊接,焊接變位機結合焊接機器人組成一個(gè)小型流水線(xiàn)可以更好地節約能源和提高生產(chǎn)效率。

1.技術(shù)方案

  機器人柔性焊接工作站立足于一小型自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè),能焊接長(cháng)度在2.5米以下的各種工件,集自動(dòng)上料、半自動(dòng)定位裝卡、自動(dòng)焊接、自動(dòng)卸貨于一體。從而降低工人勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。為了達到總體設計要求,制定了滿(mǎn)足要求的技術(shù)方案,該設備主要由工件定位工裝、智能搬運器、變位機、構件周轉架、碼垛架、送料機構、電氣及氣動(dòng)系統等構成一小型流水線(xiàn),見(jiàn)

  主要流程:1)上料機構把原材料輸送到工位一;2)人工輔助裝卡定位;3)變位機把裝卡好的工件旋轉到工位二;3)機器人焊接位置1;4)翻轉軸翻轉90度;5)機器人焊接位置2;6)翻轉軸翻轉180度;7)機器人焊接位置3,工件焊接完成;8)變位機把焊接完的工件旋轉到工位一;9)智能搬運器到工位1取貨搬運到碼貨架。這樣一個(gè)流程結束,其中,工位一裝卡區和工位二焊接區同時(shí)進(jìn)行,大大提高了焊接效率。


2.變位機的設計

  變位機是機器人柔性焊接工作站的核心部件,主要由鋼結構、旋轉軸、翻轉軸、導軌、快速卡環(huán)等組成,如圖2。

  各部分的主要功能:(1)鋼結構為支撐部件;(2)旋轉軸使工位一和工位二的位置互換,達到焊接、卸貨和裝卡目的;(3)兩個(gè)翻轉軸為工位1或工位2的變位,使得機器人在最有利于焊縫成型的位置焊接和工件裝卡;(4)導軌作用是導向智能搬運器橫移到變位機上取貨;(5)快速卡環(huán)主要是焊接不同工件時(shí)快速更換工裝。

  機器人柔性焊接工作站焊接精度主要由變位機的精度確定,由于機器人柔性焊接工作站的焊接精度在0.5mm以?xún)?,即變位機直徑為3.8米的轉盤(pán)在旋轉180度后的定位精度在0.5mm以?xún)?,翻轉定位精度也要在0.5mm以?xún)?。為達到以上要求,傳動(dòng)采用伺服電機+復式活齒減速器,傳動(dòng)精度達到0.01mm。

3.智能搬運器的設計

  智能搬運器主要由升降架,橫移架、導向套、橫移輪、伸縮叉臂等組成,通過(guò)三臺電機的運行,實(shí)現能同時(shí)升降、橫移、伸縮動(dòng)作的功能,從而達到卸貨目的,如圖3。

  智能搬運器是機器人柔性焊接工作站實(shí)現流水作業(yè)的重要部件,主要作用是通過(guò)導軌把變位機上焊接完成的工件搬運到碼貨架,降低工人勞動(dòng)強度,提高了碼垛效率。

4.工件定位工裝的設計

  工件定位工裝主要由工裝支座、定位勾、定位架、氣缸等組成,工裝支座為通用型,根據不同工件更換不同的定位架安裝在工裝支座上,通過(guò)變位機快速卡環(huán)將整個(gè)工件定位工裝與變位機連接;如圖4。

  為同時(shí)實(shí)現工件的定位卡緊,巧妙的利用氣缸的伸縮動(dòng)作,通過(guò)彈簧、拉鉤,實(shí)現了工件的定位卡緊兩個(gè)動(dòng)作。通過(guò)變異,這一機構被廣泛應用在其他工件的定位卡緊中。

5.控制系統設計

  控制系統揉合了人機界面、伺服閉環(huán)驅動(dòng)、PLC定位模塊等主流自動(dòng)化控制元件,精度得到了保證,操作更便利,維護更簡(jiǎn)單。

6.結束語(yǔ)

  本文通過(guò)對機器人柔性焊接工作站的方案設計以及重要部件變位機、智能搬運器、工件定位工裝的設計分析,在控制系統設計過(guò)程中揉合了人機界面、伺服閉環(huán)驅動(dòng)、PLC等主流自動(dòng)化控制元件;并通過(guò)PLC與焊接機器人通訊,使得焊接變位機與焊接機器人無(wú)縫聯(lián)接。解決了以下關(guān)鍵技術(shù):

 ?。?)傳動(dòng)采用伺服電機+復式活齒減速器,解決了變位機定位精度的高要求;

 ?。?)解決了控制系統與機器人通訊問(wèn)題;

 ?。?)解決了工件的快速定位卡緊;

  機器人柔性焊接工作站的設計及投入使用,極大的提高生產(chǎn)效率,與人工焊接比較,效率提高了3倍多,并且大大降低了工人的勞動(dòng)強度。


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