鈑金生產(chǎn)線(xiàn)機器人折彎系統特點(diǎn)

　　伴隨著(zhù)智能制造、工業(yè)4.0的普及與推廣，行業(yè)與客戶(hù)對智能化工廠(chǎng)及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的要求也越來(lái)越高，如今要求新工廠(chǎng)、新設備具備數字化和信息化能力已經(jīng)成為基本選項。來(lái)說(shuō)說(shuō)，折彎機器人系統：

　　機器人折彎系統

　　1.系統描述

　　本系統使用一臺折彎機器人來(lái)完成鈑金折彎工作。借助對中臺對鈑金實(shí)現高精度定位實(shí)現穩定地折彎功能。

　　2.工藝流程

　　1)依次把上料區的金屬板材放在對中臺上定位;

　　2)板材被保持在平放于工作面的狀態(tài);

　　3)機器人抓板將其送入折彎機;

　　4)機器人將折彎完成的板材取出，放到所需位置。

　　3.系統特性

　　1)系統安全、穩定;

　　2)使用對中臺，高穩定性機器人來(lái)確保板材折彎的精度;

　　3)能適應尺寸規格相近的產(chǎn)品。

　　當前一些典型的智能化鈑金工廠(chǎng)的需求主要有以下幾個(gè)方面：

　　(1)多工藝、多工序的生產(chǎn)管理。包括激光落料、折彎、焊接、拋光、運輸、倉儲、質(zhì)檢等環(huán)節。

　　(2)多系統、多設備的集成整合。像ERP、MES、WMS、PLM、CAM、CNC、PLC、條碼系統等。

　　(3)生產(chǎn)訂單的自動(dòng)排產(chǎn)。ERP訂單關(guān)聯(lián)、訂單自動(dòng)排產(chǎn)、設備任務(wù)單自動(dòng)下派、生產(chǎn)實(shí)績(jì)即時(shí)反饋、靈活混料生產(chǎn)等。

　　(4)多品種、小批量的自動(dòng)排版及自動(dòng)分揀。其中包括自動(dòng)關(guān)聯(lián)訂單、排版圖等等。

　　(5)倉位庫存的管理。不僅僅是原材料料庫，還包括成品、半成品的出入庫及線(xiàn)邊倉管理等。

　　(6)條碼管理及品質(zhì)追溯。工件及原材料的噴碼、貼碼、掃碼和追溯等。

　　(7)產(chǎn)線(xiàn)看板及管理可視化。生產(chǎn)狀況、設備狀況、工作效率等數據的實(shí)時(shí)展現等等。

　　(8)數據分析及應用。如預測性維護、故障報警分析等。

　　(9)培訓及虛擬化展示。如操作培訓、數字孿生展示、虛擬化模型驅動(dòng)、參觀(guān)及銷(xiāo)售演示等等。